Buscando la sostenibilidad en la fabricación

El uso de abrasivos y parámetros de proceso correctos genera piezas de mejor calidad, tiempos de ciclo más cortos, mayor vida útil de las ruedas y menor consumo de energía. Khanchit Khirisutchalual/iStock/Getty Images Plus

La sostenibilidad es un tema que está en la mente de casi todo el mundo hoy en día.

Muchos grandes fabricantes y usuarios finales están evaluando a sus proveedores upstream en un esfuerzo por reducir sus emisiones de Alcance 3. Las emisiones de alcance 3 son las emisiones indirectas de una empresa; aquellos que se generan a partir de fuentes que no son propiedad ni están controladas directamente por la empresa.

Tener un producto más sostenible puede hacer que un fabricante o taller pequeño o mediano sea más favorable sobre sus competidores, ya que ayudará a producir una evaluación del ciclo de vida (LCA) más favorable. Los ACV cuantifican los efectos ambientales que provienen de los insumos y productos materiales, como el uso de energía y las emisiones. Abarcan todo el ciclo de vida de un producto con el objetivo de ayudar a los compradores a tomar decisiones que sean mejores para el medio ambiente.

También se trata de algo más que buenas relaciones públicas.

La sostenibilidad es algo en lo que en Norton |Saint-Gobain estamos profundamente arraigados como fabricante y como empresa en su conjunto.

Hemos firmado un compromiso de ser neutros en carbono para 2050, con el objetivo provisional de reducir las emisiones de Alcance 1 y 2 en un 33 por ciento y las emisiones de Alcance 3 en un 16 por ciento para 2030. Las emisiones de Alcance 1 provienen de fuentes que una empresa posee o directamente. controles, como el consumo de combustible (a menos que los vehículos sean eléctricos). Las emisiones de alcance 2 son causadas indirectamente por una empresa a través de la energía, como la electricidad, que compra para usar.

Actualmente, Norton |Saint-Gobain está logrando sus objetivos en gran medida mediante el uso de redes de energía verde y la mejora de las fuentes de energía en sus instalaciones.

Estos cambios no solo están reduciendo significativamente nuestras emisiones, sino que también estamos experimentando ahorros de costos causados ​​por procesos más eficientes. Como fabricante, Norton tiene la responsabilidad de operar de manera sostenible y, en muchos casos, ser ecológico puede resultar más rentable.

Una forma sencilla para que un fabricante reduzca las emisiones de Scope es acortando su cadena de suministro.

Por ejemplo, un área que ha llevado a mejoras de sostenibilidad dentro de las cadenas de suministro de Norton es el transporte de materias primas y productos finales. Cuantos menos lugares deba viajar un objeto, menos emisiones se producirán durante el transporte y menores serán las emisiones de Alcance 3. Al mantener las cadenas de suministro más cortas y con mayor abastecimiento local, las empresas pueden reducir la necesidad de enviar materiales a largas distancias.

Las muelas abrasivas Norton Quantum Prime tienen un grano cerámico nanocristalino patentado, que mejora la productividad en numerosas aplicaciones. Norton | Abrasivos Saint-Gobain

Hay otras formas de ser un fabricante más sostenible además de reducir las emisiones.

A lo largo de los años, Norton ha realizado algunos reemplazos de materias primas para eliminar materiales peligrosos de sus productos y procesos, manteniendo y mejorando al mismo tiempo su rendimiento. Además, la empresa se ha esforzado por reutilizar y reciclar tantas placas y núcleos como sea posible.

Además, aumentar la relación G (el volumen de material eliminado dividido por el volumen de desgaste de las ruedas) de los productos abrasivos de la empresa es siempre un objetivo durante todo el desarrollo. No solo permite al usuario final ahorrar costos, sino que también conduce directamente a una reducción de las emisiones de carbono mediante la fabricación, el transporte y la eliminación de menos productos.

Norton también pretende desarrollar nuevas tecnologías de granos y aglomerantes para permitir procesos de molienda más eficientes.

Las nuevas tecnologías lanzadas por la empresa en los últimos dos años han reducido el consumo de energía y pueden reducir significativamente la frecuencia de vendaje. Esto se suma a la investigación del uso de materiales de origen biológico en sus productos.

Es importante seleccionar una muela según el material de trabajo y la aplicación. Es importante utilizar una muela con granos que se autoafilen con las fuerzas dadas en la zona de molienda para promover una molienda eficiente. Del mismo modo, el uso de un producto abrasivo con el grado incorrecto provoca más roce y menos corte, lo que provoca quemaduras y un mayor consumo de energía, o una rotura excesiva de la rueda, lo que afecta la sujeción de la forma y la vida útil de la rueda.

La utilización del producto abrasivo y los parámetros de proceso adecuados puede generar piezas de mejor calidad, tiempos de ciclo más cortos, una vida útil más larga de las ruedas y un menor consumo de energía. Todo esto ayuda a un fabricante a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.

La reducción del desperdicio es una parte importante de las iniciativas lean. También juega un papel en la sostenibilidad.

Algunas áreas importantes de desperdicio en el rectificado incluyen la producción de chatarra y el uso de productos abrasivos con una vida útil deficiente de las ruedas, parámetros de rectificado excesivos y ciclos de rectificado ineficientes. La eliminación de parámetros de rectificado excesivos puede prolongar la vida útil de la rueda y la reducción de los tiempos de ciclo conduce a un menor consumo de energía.

Evaluar periódicamente la eficiencia del proceso puede ser una buena manera de reducir el desperdicio, lo que a menudo va de la mano con el ahorro de costos.

Christian Murphy es ingeniero de aplicaciones corporativas en Norton | Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, Mass. 01606, 508-795-5000, www.nortonabrasives.com.

Las ruedas de fundición superabrasivas de diamante de una sola capa Norton Winter Ironclad logran la máxima eliminación de material para una mayor productividad, especialmente cuando se utilizan en celdas de molienda automatizadas. Norton | Abrasivos Saint-Gobain